Как да си направим малат от пластмасова кутия просто и лесно

От двата малета с еднакъв размер пластмасата е по-тежка от дървото. Той е удобен за работа с ламарина. Затова покривни и тенекеджии са готови да го използват, още повече, че е по-малко "шумно". За производството му не са необходими специални умения, скъпи материали и специални инструменти.

Ще има нужда

За да направим красив, лесен за използване и надежден пластмасов малат в продължение на много години, трябва да подготвим следните материали:

  • Кутия или две, всичко зависи от размера. Подходящи са тези, изработени от полиетилен с ниско налягане (HDPE, HDPE);

  • дървена заготовка (клен, череша и др.);

  • ленено масло.

Наличието на следните инструменти и оборудване ще помогне за извършване на работа на съвременното техническо ниво:

  • електрическа пещ и сграден сешоар;

  • пробивна машина и мозайката;

  • мелница, мелница и мелница;

  • нож за ренде, нож и замазка;

  • скоби, длето и чук;

  • дървена форма.

Технологията на производство на пластмасов малат

Като суровина за пластмасов малат използваме продукти от полиетилен с висока плътност, който не е податлив на напукване.

Преди да се стопи, нарязваме пластмасата на парчета с помощта на строителен нож, като внимателно премахваме стикери, етикети, следи от лепило и т.н.

Счуканите суровини, сгънати върху метален лист за печене, се поставят в електрическа пещ, загрята до около 125 градуса по Целзий, при което пластмасата омеква и започва да се топи.

Ако се окаже, че след топенето на масата е недостатъчно, тогава можете да добавите повече суровини отгоре и отново да загреете всичко.

Докато полиетиленът се топи, ще направим дръжка за пластмасовата глава. От дървена дъска, според маркировката, изрежете детайл с мозайката.

След това го обработваме с ръчна равнина, като даваме на дървото желания профил и напречно сечение. Заоблете краищата на детайла с механична фрезова глава. Почистваме и смиламе дръжката с шлайф с шлифовъчен диск.

Изваждаме от електрическата пещ лист за печене с разтопен полиетилен и, изхвърляйки се с шпатула, я поставяме в дървена кутия, като загряваме масата с горещ въздух от сешоар.

Веднага щом омекотената пластмаса е в кутията, ние я покриваме с перфориран капак отгоре и я притискаме със скоби, докато други спирания почиват долната и страничната стена на кутията да се движат.

След като втвърдите пластмасовата маса и я направите правоъгълна, извадете скобите, разглобете кутията и отстранете детайла на главата на шпулка. С мозайката ние даваме на пластмасовия блок необходимите размери и форма.

Извършваме проходен отвор за дръжката на пробивната машина в празната глава. С длето и чук разширяваме и модифицираме кръгло пробиване до правоъгълно, при което входната секция е по-голяма от изходната.

Поставяме главата на пластмаса върху дръжката от дърво. Благодарение на стесняващата се част на отвора и дръжката, закрепването е надеждно и трайно без допълнителни усилия и елементи. Изваждаме главата и накрая коригираме размерите и коригираме формата на мелничката.

Пак събираме малака и мажем дръжката с ленено масло. Такава импрегнация ще увеличи експлоатационния живот на дръжката, предпазвайки я от влага.

Работата с пластмасов уред е много по-удобна и ефективна в сравнение с дървена поради своята компактност, тежест и липсата на отскок.