Лесен начин да направите печатни платки (не LUT)

Когато е наличен лазерен принтер, хамовете използват технология за производство на печатни платки, наречена LUT. Подобно устройство обаче не се предлага във всяка къща, защото дори и в наше време е доста скъпо. Все още има технология на производство, използваща фоторезистивен филм. За да работите с него обаче ви трябва и принтер, но вече мастиленоструен. Вече е по-лесно, но самият филм е доста скъп и за начинаещ радиолюбител в началото е по-добре да похарчите наличните средства за добра запояваща станция и други аксесоари.

Възможно ли е да направите печатна платка с приемливо качество у дома без принтер? Да. Можеш. Освен това, ако всичко бъде направено, както е описано в материала, ще отнеме доста пари и време, а качеството ще бъде на много високо ниво. Във всеки случай електрическият ток "тече" по такива пътеки с голямо удоволствие.

Списъкът на необходимите инструменти и консумативи

Заслужава си да започнете с подготовката на инструменти, приспособления и консумативи, без които просто не можете. За да приложите най-бюджетния метод за производство на печатни платки у дома, ще ви е необходимо следното:

  1. Софтуер за рисуване на дизайн.

  2. Прозрачна пластмасова обвивка.

  3. Тясна лента.

  4. Marker.

  5. Фолирана фибростъкло.

  6. Шкурка.

  7. Алкохолът.

  8. Отпадъчна четка за зъби.

  9. Инструмент за пробиване на отвори с диаметър от 0, 7 до 1, 2 мм.

  10. Хлорно желязо.

  11. Пластмасов контейнер за офорт.

  12. Четка за боядисване.

  13. Пояло.

  14. Поялник.

  15. Течен поток.

Ще преминем накратко на всеки елемент, тъй като има някои нюанси, до които може да се стигне само от опит.

Днес има огромен брой програми за разработване на печатни платки, но за начинаещи любители Sprint Layout е най-лесният вариант. Лесно е да научите интерфейса, можете да го използвате безплатно, има огромна библиотека, която включва общи радио компоненти.

Полиетилен е необходим за прехвърляне на снимката от монитора. По-добре да вземете филма по-трудно, например, от стари корици за учебници. Всяка лента е подходяща за закрепването й към монитора. По-добре е да вземете тесен - по-лесно ще се отлепи (тази процедура не вреди на монитора).

Маркерите трябва да бъдат обсъдени по-подробно, тъй като това е болезнена тема. За да прехвърлите шаблона върху полиетилен, по принцип е подходяща всяка опция. Но за рисуване върху фибростъкло, покрито с фолио, е необходим специален маркер. Но има малък трик тук, как да спестите пари и да не купувате доста скъпи „специални“ маркери за рисуване на печатни платки. Факт е, че тези продукти по свойствата си абсолютно не се различават от обикновените постоянни маркери, които се продават 5-6 пъти по-евтино във всеки магазин за канцеларски материали. Но маркерът задължително трябва да има надпис "Постоянен". В противен случай нищо няма да работи.

Фолио фибростъкло може да се вземе всеки. По-добре, ако ще е по-дебел. Начинаещите с такъв материал са много по-лесни за работа. За да го почистите, ще ви трябва шкурка с размер на зърното около 1000 единици, както и алкохол (има го във всяка аптека). Последният консуматив може да бъде заменен с течност за смесване на лак за нокти, която е във всяка къща, в която живее жена. Това лекарство обаче мирише доста гадно и дълго време.

За да пробиете дъската, по-добре е да имате специална мини-бормашина или гравър. Можете обаче да отидете по-евтин път. Достатъчно е да закупите патронник или кулачков патронник за малки бормашини и да го адаптирате към конвенционална домакинска тренировка.

Железният хлорид може да бъде заменен с други химикали, включително тези, които вероятно вече са в дома ви. Например, разтвор на лимонена киселина във водороден пероксид е подходящ. Информация за това как се подготвят алтернативни състави за ецване на дъски за ецване в Интернет без проблеми. Единственото, на което си струва да обърнете внимание, е контейнерът за такава химия - той трябва да бъде пластмасов, акрилен, стъклен, но изобщо не метален.

За спояващото желязо, спойка и течен поток, не си струва да се говори по-подробно. Ако радиолюбителят стигна до въпроса за производството на печатна платка, тогава той вероятно е запознат с тези неща.

Разработка и прехвърляне на чертежа на дъската към шаблона

Когато всички горепосочени инструменти, тела и консумативи са подготвени, можете да се заемете с разработването на дъската. Ако устройството, което се произвежда, не е уникално, тогава ще бъде много по-лесно да изтеглите проекта си от мрежата. Дори обикновен JPEG изображение ще направи.

Ако искате да отидете по по-сложен начин - нарисувайте дъска сами. Тази опция често е неизбежна, например в ситуации, когато нямате абсолютно същите радио компоненти, необходими за сглобяването на оригиналната платка. Съответно, замествайки компонентите с аналози, под тях трябва да разпределите място върху фибростъклото, да регулирате дупките и коловозите. Ако проектът е уникален, тогава платката ще трябва да бъде разработена от нулата. За това е необходим и гореспоменатият софтуер.

Когато оформлението на дъската е готово, остава само да го прехвърлите в прозрачен шаблон. Полиетиленът се фиксира директно върху монитора с помощта на лента. След това просто превеждаме съществуващия чертеж - песни, контактни петна и т.н. За тези цели е най-добре да използвате същия постоянен маркер. Не се изтрива, не се размазва и ясно се вижда.

Приготвяне на фибростъкло от фолио

Следващата стъпка е подготовката на фибростъкло. Първо трябва да го отрежете според размера на бъдещата дъска. По-добре е да направите това с малък марж. За рязане на фолио от фибростъкло можете да използвате един от няколко метода.

Първо, материалът е перфектно изрязан с ножовка. Второ, ако имате гравър с режещи колела, ще бъде удобно да го използвате. Трето, фибростъклото може да бъде нарязано на размер с чиновнически нож. Принципът на рязане е същият като при работа със стъклорезачка - линия за рязане се прилага на няколко преминавания, след това материалът просто се откъсва.

Сега е необходимо да почистите медния слой от фибростъкло от защитното покритие и оксид. Няма по-добър начин от шкурка за решаване на този проблем. Гранулирането се взема от 1000 до 1500 единици. Целта е да получите чиста, лъскава повърхност. Не си струва да сваляте медния слой до огледален блясък, тъй като малките драскотини от шкурка увеличават сцеплението на повърхността, което ще е необходимо следващо.

В заключение остава само да почистите фолиото от прах и пръстови отпечатъци. За целта използвайте алкохол или ацетон (средство за отстраняване на лак за нокти). След обработката не докосваме медната повърхност с ръце. За последващи манипулации улавяме фибростъкло отвъд краищата.

Комбинацията от шаблона и фибростъклото

Сега нашата задача е да комбинираме получения шаблон върху полиетилен с подготвено фибростъкло. За това филмът се наслагва на правилното място и се позиционира. Остатъците се увиват от задната страна и се закрепват с помощта на същата лепяща лента.

Пробиване на дупки

Преди пробиване се препоръчва по някакъв начин да фиксирате фибростъкло с шаблон върху повърхността. Това ще позволи по-голяма точност, а също така ще елиминира внезапното завъртане на материала по време на преминаването на свредлото през. Ако имате сондажна машина за такава работа, тогава описаният проблем изобщо няма да възникне.

Можете да пробиете дупки в фибростъкло с всяка скорост. Някой работи с ниски скорости, някой с висока скорост. Опитът показва, че самите тренировки продължават много по-дълго, ако се експлоатират при ниски скорости. Така те са по-трудни за счупване, огъване и увреждане на заточването.

Дупките се пробиват директно през полиетилен. Референтните точки ще бъдат бъдещите точки за контакт, начертани върху шаблона. Ако проектът го изисква, тогава своевременно сменете тренировката за желания диаметър.

Рисуване на песни

След това шаблонът се премахва, но не се изхвърля. Все още се опитваме да не докосваме медното покритие с ръце. За да рисуваме песни използваме маркер, винаги постоянен. Ясно се вижда по следите, които той оставя. По-добре е да рисувате с един пропуск, тъй като след втвърдяване на лака, който е част от перманентен маркер, ще бъде много трудно да се направят корекции.

Като ръководство използваме същия шаблон от полиетилен. Можете също да рисувате пред компютъра, като се позовавате на оригиналното оформление, където има маркировки и други бележки. Ако е възможно, по-добре е да използвате няколко маркера с връхчета с различна дебелина. Това ще позволи по-добро изобразяване на тънки писти и обширни многоъгълници.

След като начертаем чертежа, определено изчакваме известно време, необходимо за окончателното втвърдяване на лака. Можете дори да издухате сухо. Качеството на бъдещите песни ще зависи от това.

Маркиране и почистване на маркировки

Сега забавната част е ецване на дъската. Тук има няколко нюанса, които малко хора споменават, но те влияят значително върху качеството на резултата. На първо място, приготвяме разтвор на железен хлорид според препоръките на опаковката. Обикновено прахът се разрежда с вода в съотношение 1: 3. И тук е първият съвет. Направете разтвора по-наситен. Това ще помогне за ускоряване на процеса и начертаните песни няма да отпаднат, преди да се изтрие всичко необходимо.

Веднага вторият съвет. Препоръчва се да се потопи ваната с разтвора в гореща вода. Можете да го нагреете в метална купа. Повишаването на температурата, както е известно още от училищната учебна програма, значително ускорява химическата реакция, която е офорт на нашата дъска. Намаляването на времето на процедурата е под ръка. Маркерните пътища, причинени от маркера, са доста нестабилни и колкото по-малко те вкиснат в течността, толкова по-добре. Ако при стайна температура зарядът в железния хлорид се ецва около около час, тогава в топла вода този процес се намалява до 10 минути.

В заключение още един съвет. В процеса на ецване, въпреки че вече се ускорява чрез нагряване, се препоръчва постоянно да местите дъската, както и да почиствате реакционните продукти с четка за рисуване. Комбинирайки всички горепосочени манипулации, е напълно възможно да корозирате излишната мед само за 5-7 минути, което е просто отличен резултат за тази технология.

В края на процедурата дъската трябва да се измие старателно под течаща вода. След това го изсушаваме. Остава само да измием следите от маркера, като все пак покриваме нашите пътеки и петна. Това се прави едно и също с алкохол или ацетон.

Оцветяване с печатни платки

Преди калайдисването отново трябва да минем през медния слой с шкурка. Но сега правим това много внимателно, за да не повредим пистите. Най-лесният и достъпен начин за калай е традиционен, като се използва поялник, флюс и спойка. Можете също така да използвате сплави от роза или дърво. На пазара има и така нареченият течен калай, който може значително да опрости задачата.

Но всички тези нови технологии изискват допълнителни разходи и известен опит, поради което за първи път е подходящ и класическият метод на калайдисване. Течен поток се прилага върху почистени песни. След това спойката се събира върху върха на поялника и се разпределя върху остатъка след ецване на медта. Важно е да затоплите пистите, в противен случай спойката може да не "залепи".

Ако все още имате сплави от роза или дърво, тогава можете да ги използвате не по технология. Те просто забележително се стопят с поялник, лесно се разпределят по пистите, не се заливат на бучки, което ще бъде само плюс за начинаещ радиолюбител.

заключение

Както се вижда от горното, нискотарифната технология за производство на печатни платки у дома е наистина достъпна и евтина. Не е необходим нито принтер, нито желязо, нито скъп фоторезистивен филм. Използвайки всички съвети по-горе, можете лесно да направите най-простите електронни занаяти, без да инвестирате много пари в него, което е много важно в ранните етапи на любителското радио.