Преглед на сортовете дискове за мелнички

Правилният избор на диск за мелница (ъглошлайф) е ключово условие за постигане на желания резултат при изпълнение на определени задачи. В този случай човек не трябва да се съсредоточава само върху размера на кръга, включително дебелината, кацането или максималния диаметър, но и целта, спазването на GOST и други параметри. В крайна сметка всеки вид накрайник е ефективен изключително при решаване на определени проблеми.

Предназначение и видове дискове

Дискове за шлифовъчна машина - консумативен инструмент под формата на кръг (купа) със специално рязане, почистване, шлайфане или друг ръб и кацащ отвор за фиксиране върху вала на ъглошлайфа. Имайки предвид производителността и целта, има няколко разновидности:

срязване

Те се характеризират с малка дебелина 1–3, 2 mm с външен диаметър 115–320 mm и специфичен режещ ръб. Често се открояват на фона на други аналози с определен маркиращ цвят, като се вземат предвид материала, за който са предназначени рязането:

  • За метал:

    Стоманени кръгове за различни метали и техните сплави с абразивни повърхности от кристален алуминий или синтетичен корунд (електрокорунд). Основният нюанс на маркировката е син. Нарязани профили, тръби, фитинги и др.

  • За камък:

    Абразивната режеща част от силициев карбид може да бъде от няколко вида:

    • твърди - за доломити, варовици и други меки скали;

    • сегментирана или турбо - за базалти, лабрадорити и други твърди камъни, както и плочки.

    Цветът за маркиране обикновено е зелен.

  • За дърво:

    Циркулярни триони с напречно сечение до 2 мм, наподобяващи циркуляри с диаметър до 320 мм. Предвид формата на зъбите се произвеждат следните видове:

    • променливо скосен - универсален;

    • директен - за иглолистни и други меки породи;

    • трапецовиден - за дърво със средна и висока плътност.

    Най-безопасното за използване универсални триони с режещ ръб под формата на вериги от резачки. Когато режещият елемент е задръстен, кръгът продължава да се върти, което прави възможно бързото изключване на шлайфа с минимален риск от нараняване.

  • диамант:

    Универсални стоманени дискове с ръб на режещата част на базата на сплав от никел, калай, цинк или кобалт, в които диамантените стърготини се преплитат. Целта на износоустойчивите кръгове се определя, като се вземе предвид технологията за фиксиране на миниатюрни диаманти върху джантата:

    • галванопластика (твърдо свързване) - за пясъчник и други сравнително меки скали;

    • лазерно заваряване или синтероване (мека лента) - бетон, гранит и други твърди материали.

    В зависимост от характеристиките на режещия ръб се разграничават следните видове диамантени колела:

    • сегментирано - грубо рязане на бетон, камък и други високоякостни материали по сух или мокър начин;

    • твърд - рязане с висока точност, включително метали и камък с водно охлаждане;

    • наклонени прорези (турбо) - бърза и точна обработка на различни материали по сух метод.

    В зависимост от вида на използваните изкуствени диаманти те могат да бъдат монокристални или поликристални. Първите се използват за обработка на метал или камък, вторите за сравнително меки материали.

    Пилинг и оголване

    Работната част е под формата на стоманена чаша или два комбинирани диска, на ръба на които са монтирани усукани конуси, четки или просто метална тел. Предназначен за отстраняване на ръжда, корозия и различни покрития - боя, лак, полимер, сух цимент и др. Незаменим за ремонт на каросерии на автомобили, различни машини и оборудване. Напречното сечение и здравината на жицата определят степента на обработка.

    Има диамантени и абразивни пилинг дискове с работещи лица, като шлифовъчни колела. Използва се за премахване на мазилка, бетон, камък и други довършителни покрития с висока якост.

    Шлайфане и полиране

    Шлифмашината е ъглошлайф, следователно нейното „хоби“ е почистване на паркет, груба и завършваща обработка на различни повърхности, краища и ръбове. Имайки това предвид, има обширна линия шлифовъчни и полиращи дискове, включително:

    • четки за шнур - грубо за изравняване или почистване на повърхността;

    • крайни абразивни дюзи - специално проектирани за шлайфане на краищата на части;

    • венчелистчета - специални дискове под формата на абразивни платове с различни размери на зърното, степента му определя качеството на смилането;

    • филцови (тъкани) кръгове - идеално подходящи за огледално полиране, включително използване на специална течна или фина абразивна паста;

    • дюзите от влакна са добър вариант за обработка на метални повърхности;

    • цепни вериги и рендета трябва да се използват изключително с шлифовъчни машини, оборудвани с допълнителни дръжки, позволяващи груба обработка на дървени трупи, дървен материал и други видове дървесина.

    фрезоване

    Дюзите от тази категория са направени от два вида: кръгове и мелници. В първия случай структурата на страничната работна повърхност на диска наподобява разпръскване. Използват се за груба обработка на дървесина. Фрезите се различават както по размер, така и по конфигурация на зъбите. Позволява ви да извършите следните операции:

    • рязане на канали;

    • избор на купи и вдлъбнатини;

    • обработка на ръба и края;

    • рязане на малки детайли и т.н.

    Заточване

    Традиционни дискове, идентични на тези за шлифовъчни машини. Ключовата разлика от абразивните аналози за отрязване в дебелината и способността за обработка на части със странична част. Напречно сечение не по-малко от 5 мм. В допълнение към инструментите за заточване, те могат да се използват за отстраняване на заварки и други видове грубо шлифоване на метал.

    Разполага с маркиращи дискове за шлифовъчни машини

    Наред с баркода на страната на производство и предназначение, върху маркировката на дисковете за мелница са посочени следните данни:

    • характерни например диамант, абразив и др .;

    • размери: външен диаметър на режещия ръб, дебелина и диаметър на отвора в мм;

    • максимална ъглова скорост;

    • гранична скорост на въртене;

    • работен ъгъл;

    • какви операции е забранено да се извършват;

    • инструкции за безопасност под формата на пиктограми;

    • дата на производство и срок на годност.

    Плюс това можете да разберете друга информация за производителя. Например спазването на определени стандарти, регулаторни документи, в съответствие с които се произвежда продуктът и т.н.